من منظور مبدأ العمل، تنتمي مضخات الملاط إلى مضخات الطرد المركزي وتستخدم بشكل رئيسي في الأماكن التي يحتوي فيها الملاط على كمية كبيرة من الجزيئات الصلبة. حاليًا، يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعات مثل التعدين والفحم والطاقة والطاقة الكهرومائية وحماية البيئة لعمليات نقل المواد. عندما تقوم المضخة بنقل الوسائط ذات المحتوى العالي من الجزيئات الصلبة، فإن التآكل والتآكل سيكون شديدًا للغاية. إذًا، ما الذي يجب فعله عندما يكون تآكل مضخة الملاط شديدًا؟
الأسباب الشائعة للتآكل وتآكل مضخات الملاط هي كما يلي:
تعرض جسم المضخة للتلف بسبب التأثير والاحتكاك المتكرر والطويل الأمد- بين الجسيمات الصلبة ومكونات التدفق أثناء عملية النقل. بسبب الدوران المستمر للمكره، يتم تفريغ السائل وامتصاصه بشكل مستمر، مما يشكل عملية مستمرة. تعرضت مكونات التدفق لمضخة الملاط للتآكل والتآكل بسبب الجزيئات الصلبة الموجودة في الملاط عالي السرعة-. في بعض الأحيان يحتوي الملاط على كمية كبيرة من المواد الحمضية، وتحت التأثير المشترك للتجويف والتآكل، تتآكل مضخة الملاط بشدة وتتآكل، مما يؤدي إلى الفشل.
اختيار طرق الإصلاح لمضخات الملاط المغسولة:
تتطلب عملية اللحام التقليدية معرفة تفصيلية بمواد المكونات نفسها واختيار مواد اللحام المناسبة للإصلاح. هذه العملية صعبة التنفيذ إلى حد ما. من ناحية أخرى، فإن استبدال المكونات بأخرى جديدة من شأنه أن يؤدي إلى عمر خدمة يبلغ حوالي شهرين فقط للمكونات الجديدة، كما أنها باهظة الثمن أيضًا، مما سيؤدي إلى زيادة تكاليف الإنتاج للشركة بشكل كبير.
تتضمن تقنية مادة البوليمر النانوي الكربوني استخدام مادة ذات مقاومة عالية للتآكل، وقوة ربط قوية للغاية، ومقاومة معينة للتآكل -للإصلاح في الموقع. أثناء عملية الإصلاح، ليست هناك حاجة لتفكيك جسم المضخة بالكامل على نطاق واسع. يعد وقت وتكلفة الإصلاح أقل بكثير من طرق الإصلاح التقليدية وأيضًا أقل من تكلفة استبدال المكونات الجديدة. ومع ذلك، من حيث عمر الخدمة، فهو قريب من عمر المكونات الجديدة أو أعلى منه.
حالة التطبيق الفعلي لتنظيف وإصلاح مضخة الملاط:
نموذج مضخة الملاط الكيميائي المعينة: LCB300-300-450. تكون قناة التدفق لجسم المضخة بشكل غير منتظم يشبه قرص العسل، ويبلغ عمقها تقريبًا: 8 - 10 ملم. خطوات المعالجة والحماية في الموقع باستخدام هذه المواد هي كما يلي:
قم بتطبيق البخار على السطح الداخلي لغلاف المضخة وأسطح الإصلاح للوحة حماية المكره، وما إلى ذلك للمعالجة بالبخار.
2. استخدم آلة السفع الرملي لإجراء معالجة السفع الرملي على المنطقة المراد إصلاحها؛
3. تنظيف مناطق مرور التدفق والمواقع المحمية بعد السفع الرملي بالإيثانول المطلق.
4. بعد خلط مادة SD3000 بعناية بالنسب المحددة، قم بتطبيقها على المنطقة المراد إصلاحها.
5. بعد خلط مادة SD7400 بشكل متناسب، قم بإصلاح الأخاديد والحفر المتآكلة.
6. بعد اكتمال طلاء المادة، يتم إخضاع المادة إلى -معالجة ما بعد المعالجة عن طريق التسخين.
